Análisis del material y caudal
Caracterizamos la granulometría, densidad aparente, ángulo de reposo y abrasividad del sólido a granel para definir el tipo de tolva y dosificador.
Definiciones que evitan interpretaciones ambiguas en la ingeniería de dosificación de sólidos a granel.
El control de caudal másico mediante pérdida de peso en tiempo real, con una precisión de ±0.5% sobre el setpoint. No incluye sistemas volumétricos sin realimentación de celda de carga.
Los modelos MHC-1500 y DGS-200 pueden fabricarse en acero inoxidable 304 con juntas sanitarias. La tolva THP-400 estándar no está diseñada para contacto con alimentos; se requiere una variante con acabado sanitario y certificación específica.
Doce meses contra defectos de fabricación en componentes estructurales y eléctricos. Quedan excluidos el desgaste natural de revestimientos antidesgaste, sellos mecánicos y piezas de recambio como cribas o cuchillas.
No. La clasificación aplica a sólidos con dureza Mohs superior a 5 y densidad aparente mayor a 1.6 g/cm³. Materiales como yeso, caliza o polvos finos requieren una evaluación de compatibilidad previa.
El DGS-200 incorpora pantalla táctil HMI con registro de datos local. La integración con SCADA o sistemas MES se realiza mediante módulo opcional OPC-UA. No se incluye licencia de software de terceros.
La geometría de la tolva y el sinfín están diseñados para mantener una velocidad de descarga constante sin formación de arcos ni canalización preferencial. No garantiza la fluidez de materiales con alto contenido de humedad (>12%) o fibrosos.
De la consulta técnica a la puesta en marcha
Caracterizamos la granulometría, densidad aparente, ángulo de reposo y abrasividad del sólido a granel para definir el tipo de tolva y dosificador.
Modelamos la geometría de la tolva y el sinfín de alimentación para evitar puentes, colmataciones y asegurar un llenado uniforme del mezclador helicoidal.
Elegimos aceros al carbono con recubrimientos antidesgaste o acero inoxidable según la agresividad del material y los requisitos de limpieza del proceso.
Montamos celdas de carga y controladores PID en el dosificador gravimétrico para mantener el caudal másico dentro de la tolerancia ±0.5% en continuo.
Realizamos pruebas en planta con el lote de producción del cliente, ajustando parámetros de velocidad y agitación hasta alcanzar la repetibilidad deseada.
Entregamos el equipo calibrado, manual de operación, planos de montaje y registro de datos de la validación para asegurar la trazabilidad del proceso.
Diseñamos y fabricamos equipos de dosificación gravimétrica, tolvas industriales y mezcladores helicoidales continuos para líneas de procesamiento B2B. Cada sistema está optimizado para materiales granulados abrasivos pesados, evitando colmataciones y asegurando flujo cinemático constante.
Fabricadas en acero al carbono con recubrimiento de carburo de tungsteno en zonas de alta fricción. Geometría cónica que elimina puentes y asegura descarga estable incluso con materiales cohesivos de alta densidad.
Eje central con paletas que generan movimiento axial y radial simultáneo. Homogeneización precisa de componentes con distinta granulometría y densidad. Capacidad de hasta 1500 kg/h con tiempo de residencia ajustable.
Control de caudal másico con precisión ±0.5% mediante celda de carga y controlador PID. Tolva de compensación que minimiza fluctuaciones de presión. Ideal para procesos batch o continuos con trazabilidad.
Mecanismo de agitación integrado en tolvas que rompe arcos y mantiene el flujo constante. Diseñado para polvos finos, granulados húmedos o mezclas con tendencia a apelmazarse.
Cierre hermético y accionamiento rápido para control de descarga. Construidas en acero inoxidable con juntas sanitarias. Aptas para entornos con polvo en suspensión y materiales abrasivos.
Pantalla táctil con alarmas configurables y almacenamiento de parámetros de dosificación. Compatible con sistemas SCADA para supervisión remota y generación de informes de producción.